J21系列开式固定台压力机
J21系列压力机是开式固定台曲柄压力机,机身采用钢板焊接,工作台在三个方向敞开,装。卸模具和操作都比较方便。为机械化、自动化提供了良好的条件,因而被广泛应用,它是板料冲压生产的主要设备,可用于冲孔、落料、切边、弯曲、浅拉深和成型等工序,广泛应用于汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、医疗器械、日用五金等行业中。可安装紧急制动装置不,且配置光电保护装置,属安全型压力机。
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J21系列压力机是开式固定台曲柄压力机,机身采用钢板焊接,工作台在三个方向敞开,装。卸模具和操作都比较方便。为机械化、自动化提供了良好的条件,因而被广泛应用,它是板料冲压生产的主要设备,可用于冲孔、落料、切边、弯曲、浅拉深和成型等工序,广泛应用于汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、医疗器械、日用五金等行业中。可安装紧急制动装置不,且配置光电保护装置,属安全型压力机。
1. 基础
1.1冲床基础工厂设计,买方负责施工制作。
1.2基础设计时充分考虑梱查、维修空间。
2. 机身部分
2.1采用整体式台身。
2.2机身框架定位精确可靠。
2.3冲床的主要结极件,钢板焊接前做抛丸处理。各大部件焊接后整体进行热时效消除内应力处理。
2.4台身刚度、工作台变形量依1/8000设计。台身设计时进行有限元分析。
2.5正面配有主操作盘。
2.6配有气压调整面板。
2.7冲床配有紧急停止按钮。
3. 主传动系统
3.1采用主电机,通过变频器进行调速。
3.2离合器制动器全部选用进口的双联阀控制,带异常梱测,动作灵敏可靠。
3.3采用机械凸轮与电子式凸轮并用形式。单次行程操作中有防止滑块重复动作功能。
3.4飞轮离合器采用湿式结构。
3.5主传劢选用V型皮带。上部驱劢,主传动方式为异向传劢。
4. 滑块Slide
4.1滑块采用钢板焊接结构,具有足够强度和刚度以承受压力。
4.2滑块导轨采用六面超长导轨。具有较强的抗偏载能力。可用螺栓调整导轨间隙,确保精度的保持性。
4.3滑块过载保护装置:液压卸载式。在滑块行程的刃绿丫4472com欢迎坏惴⑸厥保槟诠乇;び褪夷诘母哐褂屯ü逗煞ё远懦觯宕步艏蓖V梗苊獬宕补辜和模具的损坏。
4.3.1超过额定吨位5%-10%进行卸荷,滑块自劢停止,。
4.3.2滑块上死点停止后,过载保护恢复时间小于120秒。
4.4平衡缸:空气式平衡器,用于平衡上模和滑块的重量,使主传动系统的齿轮之间始终保持接触,避免齿轮间的冲击,减少机床的震劢不噪音。
4.5装模高度调整系统
4.5.1装模高度调整采用蜗轮蜗杆式传动,蜗轮材料选用铜合金。
4.5.2装模高度调整装置采用电动式,设有过扭矩预载保护装置。可自动调整。
4.5.3只能在平衡器压力、液压保护、润滑均正常时才能调节。调节速度50mm/min左右,滑块位置测量方式采用绝对编码器,滑块装模高度显示精度为:0.01mm。调节至上下枀限位置自动停止。
5. 电气系统 冲床的控制核心采用PLC控制。人机界面将冲床控制的故障信息,行程次数、润滑次数、产品计数及必要的操作提示全部显示出来。
5.1冲床具有微调、寸动、单次、连续的操作模式和紧急停止功能。
5.2冲床各种操作和调整在主操作盘上集中控制。通过触摸屏可实现压机主要操作信息、参数、故障画面显示。主要如下:
•主电机速度
•行程数指示
•生产过程状态监测和生产量设定及计数。
•滑块角度指示、装模高度、工作台状态显示。
•故障诊断、显示功能,包括故障部位文字提示以及详细的操作指示和I/O点状态。
•过载保护正常或超载显示
•电子计数器,与蜂鸣器联合使用,提醒操作人员产品计数预设置完成。
•产量计数器。
5.3安全控制部分。
•冲床电源切断按钮,安装在主操作盘上。
•压力保护开关
•润滑故障梱查开关
•飞轮制劢器释放到位开关
•冲床上死点停止保护
•防止二次起劢
•光电保护装置:采用国际知名品牌光电保护装置,滑块回程时光电不保护。
•机床部分的线路防油、防磨
5.4电气柜内的线路布置安全合理,在接线端子裸露的地方设有安全挡板。
5.5有滑块行程下死点角度校正功能。
5.6动力回路不控制回路的电缆分开走线,防止电磁干扰的发生。
5.7与送料机的连锁控制部分:
.送料机可与冲床同步。启劢、连续动作、停止、紧急停止。
6. 常规要求,按照下列国家(行业)标准执行
JB/T9964-1999 《闭式压力机技术条件》
JB3350-93 《机械压力机安全技术要求》
GB5226-85《机床电气设备通用技术条件》
GB3766-83 《液压系统通用技术条件》
GB-7932-87 《气动系统通用技术条件》
JB9974-1999 《闭式压力机噪声限制》
3. 主传动系统
3.1采用主电机,通过变频器进行调速。
3.2离合器制动器全部选用进口的双联阀控制,带异常梱测,动作灵敏可靠。
3.3采用机械凸轮与电子式凸轮并用形式。单次行程操作中有防止滑块重复动作功能。
3.4飞轮离合器采用湿式结构。
3.5主传劢选用V型皮带。上部驱劢,主传动方式为异向传劢。
4. 滑块Slide
4.1滑块采用钢板焊接结构,具有足够强度和刚度以承受压力。
4.2滑块导轨采用六面超长导轨。具有较强的抗偏载能力。可用螺栓调整导轨间隙,确保精度的保持性。
4.3滑块过载保护装置:液压卸载式。在滑块行程的刃绿丫4472com欢迎坏惴⑸厥保槟诠乇;び褪夷诘母哐褂屯ü逗煞ё远懦觯宕步艏蓖V梗苊獬宕补辜和模具的损坏。
4.3.1超过额定吨位5%-10%进行卸荷,滑块自劢停止,。
4.3.2滑块上死点停止后,过载保护恢复时间小于120秒。
4.4平衡缸:空气式平衡器,用于平衡上模和滑块的重量,使主传动系统的齿轮之间始终保持接触,避免齿轮间的冲击,减少机床的震劢不噪音。
4.5装模高度调整系统
4.5.1装模高度调整采用蜗轮蜗杆式传动,蜗轮材料选用铜合金。
4.5.2装模高度调整装置采用电动式,设有过扭矩预载保护装置。可自动调整。
4.5.3只能在平衡器压力、液压保护、润滑均正常时才能调节。调节速度50mm/min左右,滑块位置测量方式采用绝对编码器,滑块装模高度显示精度为:0.01mm。调节至上下枀限位置自动停止。
5. 电气系统 冲床的控制核心采用PLC控制。人机界面将冲床控制的故障信息,行程次数、润滑次数、产品计数及必要的操作提示全部显示出来。
5.1冲床具有微调、寸动、单次、连续的操作模式和紧急停止功能。
5.2冲床各种操作和调整在主操作盘上集中控制。通过触摸屏可实现压机主要操作信息、参数、故障画面显示。主要如下:
•主电机速度
•行程数指示
•生产过程状态监测和生产量设定及计数。
•滑块角度指示、装模高度、工作台状态显示。
•故障诊断、显示功能,包括故障部位文字提示以及详细的操作指示和I/O点状态。
•过载保护正常或超载显示
•电子计数器,与蜂鸣器联合使用,提醒操作人员产品计数预设置完成。
•产量计数器。
5.3安全控制部分。
•冲床电源切断按钮,安装在主操作盘上。
•压力保护开关
•润滑故障梱查开关
•飞轮制劢器释放到位开关
•冲床上死点停止保护
•防止二次起劢
•光电保护装置:采用国际知名品牌光电保护装置,滑块回程时光电不保护。
•机床部分的线路防油、防磨
5.4电气柜内的线路布置安全合理,在接线端子裸露的地方设有安全挡板。
5.5有滑块行程下死点角度校正功能。
5.6动力回路不控制回路的电缆分开走线,防止电磁干扰的发生。
5.7与送料机的连锁控制部分:
.送料机可与冲床同步。启劢、连续动作、停止、紧急停止。
型号
技术参数
名称 |
JH21-80 |
JH21-100 |
JG21-100 |
JH21-125 |
JH21-160 |
JH21-200 |
JH21-250 |
公称力 |
KN |
800 |
1000 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
公称力行程 |
mm |
6 |
8 |
9 |
10 |
10 |
10 |
10 |
滑块行程 |
mm |
120 |
130 |
140 |
140 |
150 |
180 |
200 |
行程次数 |
min-1 |
60 |
50 |
60 |
45 |
40 |
35 |
30 |
最大装模高度 |
mm |
290 |
290 |
290 |
360 |
360 |
350 |
350 |
装模高度调节量 |
mm |
85 |
100 |
110 |
100 |
110 |
110 |
120 |
滑块中心至机身的距离 |
mm |
290 |
315 |
315 |
370 |
370 |
435 |
460 |
工作台板尺寸(前后x左右) |
mm |
560 x 800 |
600 x 900 |
600 x 900 |
710 x 1080 |
710 x 1080 |
840 x 1390 |
880 x 1500 |
工作台板厚度 |
mm |
90 |
110 |
110 |
120 |
140 |
160 |
160 |
滑块底面尺寸(前后x左右) |
mm |
270 x 320 |
370 x 480 |
400 x 490 |
380 x 460 |
435 x 410 |
650 x 880 |
700 x 950 |
模柄孔尺寸(直接x深度) |
mm |
φ50 x 85 |
φ60 x 80 |
φ60 x 80 |
φ60 x 85 |
φ60 x 85 |
φ60 x 90 |
φ60 x 90 |
电动机功率 |
KW |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
15 |
15 |
22 |
外形尺寸(长x宽x高) |
mm |
1750x1465
x2685 |
1740x1180
x3080 |
1740x1180
x3080 |
2340x170
x3262 |
2650x1724
x3440 |
1630x2690
x3810 |
1680x2820
x3915 |
机器重量 |
Kg |
6100 |
9000 |
9500 |
10500 |
15000 |
22000 |
25000 |
一、服务宗旨:快速,果断,准确,周到。
二、服务目标:以优质服务质量赢得用户的满意。
三、服务项目:
1、售前服务
(1)提供专业的技术咨询服务,协助用户进行产品选型。8小时内解决用户的技术问题。
(2)提供产品参数,样本,质量保证书,企业简介等资料。
(3)提供合理报价。4小时内为用户提供规范的产品报价表。
(4)提供考察接待。随时欢迎您的考察,并尽力为您的考察工作提供各种便利条件。
2、售中服务
(1)采用全国统一的《工业品买卖合同》与您签订合同和技术协议。
(2)自觉遵守合同法的规定,确保合同及技术协议顺利履行。
(3)产品出厂前在测试中心进行各项性能的测试检验,向用户提供产品的检测数据试验报告。
(4)严格按中华人民共和国机床设备检验标准为您提供优质产品,及时采用最优运输方式,确保您收到货物完好无缺。
(5)积极与机床设备使用人员沟通,尊重用户安排,为用户提供周到的技术支持。
(6)按合同的规定为您提供安装、调试及培训等服务。
3、售后服务
(1)新萄京4472com欢迎将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料。
(2)产品有质量问题,一个月免费免责包退包换,一年内免费保修,提供终生维护,有合同约定的按合同约定执行。
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